实验室供气系统

详细介绍


供气系统说明


       气体管路满足实验要求,走线合理、安全、美观,气体管路的材质满足承载气体的特殊需求,所有气体管路为SS316L BA级不锈钢;所有气体管路均采用全自动无缝焊接管路。并且危险易燃气体配置报警系统,且放空处安装阻火器以保证安全。我公司对该项目所有气体管路及其配件(气体阀门、汇流排等)均需采用美国GENTEC产品。

经过计算,为了确保气体流量及气体纯度达到使用要求,所有主管道采用外经为3/8”(9.525mm)的不锈钢管道,支路按照流量和用气点采用外径1/4”(6.35mm)的不锈钢管。管道之间的连接采用全自动无缝焊接管路。用气终端接Φ3的卡套转接头,方便连接设备。


一、气路布置方案


见气体管路系统平面图

本项目中,客户预留1个气瓶间,气瓶间布置应遵循以下原则:

1.    可燃与不可燃气体应分开放置。

2.    相互间可能反应的气体应分开放置。

3.    同类不同浓度的气体应尽量放置在一起。

注:根据气体使用安全技术规程(GB4962-85),上述气瓶间耐火等级不得低于二级,房顶应为平面结构,外墙必须设有通气孔或排气窗,另外,房间内所有电气装置应采用防爆系列产品。

此外,考虑到使用方便,应在气瓶间内设置备用气瓶存放空间。


二、管路设计、规划要点:


参见各种气体管路细节图

1.    由于气瓶阀出口为中国GB标准的外螺纹形式,而该项中我公司提供的所有部件的参数格为英制,故从气瓶阀出口到管道系统应设有转换接头(气瓶接头)。

2.    为了方便更换气瓶,从上述气瓶接头到调节阀之间应设有耐高压的金属软管。

3.    在整个系统中,为了防止回火现象的发生,应加装防爆逆止阀。

4.    气体进入使用点前,为了便于控制气体开关,应设有使用点球阀。

5.    为了保持气体的纯度及管道系统的气密性,所有管道采用316L不锈钢管道,内表面经AP处理。

6.    为了便于维修及更换阀件,管道与阀件的连接应采用高压双卡套接头连接。

7.    管道固定件(管夹)应采用耐高温的金属材料,要求坚固,轻巧,耐用。

10.考虑到坚固、防腐、方便使用、美观等方面的原因,压力调节阀控制面板采用不锈钢材料。

11. 为确保气体输出的压力稳定和气体的纯度选用两次减压系统(即采用一次减压系统和二次减压系统,二次减压设备自带)


三、施工要点说明


1.    所有不锈钢管道两端用塑料盖密封,外部有塑料套密封,在进入施工现场后,安装前,方可将塑料套拆封,并除去塑料盖。

2.    管道铺设时,应注意平直,弯管处采用专用弯管器,不得徒手弯曲,切断管道时,用专用切管器操作,严禁用锯子锯断管道。管道切断后,应用专用工具处理断口,严禁用普通锉刀处理。

3.    在管道的行进路线中,每隔1米应设置一组管夹,如遇特殊建筑物结构,应酌情考虑。

4.    管道穿墙及穿地板时,应设置管套,管套与管道之间的空隙,应采用不可燃烧的材料填充。

5.    所有螺纹连接处应采用密封带密封。

6.    所有调节阀固定面板、所有出口点及所有管道上,都应贴设有对应气体的成分及浓度的气体标头。

7.    所有系统部件安装完毕后,应用高纯氮气进行三遍以上的吹扫。以保证系统内部清洁。

8.    吹扫完毕后,用高纯氮气进行检漏保压测试,测试压力应为工作压力的1.5倍。

10.在整个施工过程中,应注意施工安全,特别是空中作业时(在梯子或脚手架上施工),应有专人固定梯子或脚手架。在土建尚未完工的工地施工时,必须佩带安全帽,穿安全鞋。


四、验收说明


施工结束后,我方应会同客户进行下列验收检查:

1.    部件数量是否符合合同中数量的约定。

2.    所有连接点是否安全固定。

3.    管道布局是否合理、美观。

4.    气体标头是否粘贴得正确、美观。

5.    管道连接是否正确。

6.    系统调试、测试要求:

7.      强度实验:管内冲入高纯氮气使压力到达0.8MPa,保持此压力如10min内压力不降为合格;

8.      严密性实验:管内冲入高纯氮气使压力到达0.5MPa,保持此压力如30min内压力不降为合格;

9.      洁净测试:管路中冲入纯氮,关闭所有阀门,打开末端阀用一张白布放在管口一分钟如白布上无杂质和水份即为合格。


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